System MES Planner Funkcji i korzyści
System MES N1 do planowana zasobów ludzkich dla małych i średnich przedsiębiorstw.
System MES (Manufacturing Execution System) jest kluczowym elementem w zarządzaniu procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym. System zaprojektowany w celu usprawnienia i optymalizacji działań produkcyjnych, zwiększając tym samym efektywność, jakość i kontrol nad procesami.
Planowanie produkcji
MES wspiera proces automatycznego planowania produkcji poprzez planowanie etapów procesu i zleceń produkcyjnych.
Monitorowanie Procesu i zarządzanie produkcją
System MES Planner umożliwia zarządzanie procesami produkcyjnymi od momentu wprowadzenia zamówienia do momentu wyprodukowania gotowego produktu. Zapewniają one harmonogramowanie zadań produkcyjnych, nadzór nad realizacją zleceń oraz optymalizację wykorzystania zasobów.
Zarządzanie zasobami ludzkimi
System MES Planner pomagają w zarządzaniu personelem produkcyjnym poprzez śledzenie czasu pracy i monitorowanie wydajności pracowników. Dzięki wprowadzeniu nowego wskaźnika OEP (Overall employee performance) łatwo zobaczyć wydajność każdego specjalisty w dowolnym wybranym okresie.
Optymalizacja Szybkości Produkcji
System MES Planner mogą automatycznie regulować prędkość produkcji na podstawie priorytetów w zależności od potrzeb, np. poprzez dostosowanie szybkości do wymagań klienta, zapotrzebowania na produkty czy zmian w procesach produkcji.
Monitorowanie wskaźników OEE
MES Planner zapewniają wszechstronne raportowanie dotyczące wydajności, wskaźników OEE (Overall Equipment Effectiveness) oraz innych metryk. Dzięki tym informacjom zarządzający mogą identyfikować obszary do poprawy i podejmować działania naprawcze.
Zarządzanie Czasem Produkcji
System MES Planner pomagają w optymalizacji czasu produkcji poprzez minimalizację przestojów maszyn, planowanie zmian i personelu.
Śledzenie produkcji
Dzięki systemu MES Planner możliwe jest śledzenie postępów produkcji w czasie rzeczywistym. Kierownik albo operator ma możliwość monitoringu personelu, maszyn, postęp w procesie produkcji oraz wydajność każdej operacji produkcyjnej.
Zarządzanie jakością
Systemy MES wspierają kontrolę jakości podczas procesu produkcji poprzez automatyczne zbieranie danych pomiarowych, monitorowanie parametrów jakościowych oraz identyfikację i rejestrowanie wadliwych produktów.
Raportowanie i analiza danych
System MES Planner generują szczegółowe raporty dotyczące wydajności produkcji, zużycia surowców, efektywność personelu oraz maszyn. Pozwala to na analizę danych i identyfikację obszarów do dalszej optymalizacji.
Integracja z innymi systemami
Systemy MES są często integrowane z innymi systemami zarządzania przedsiębiorstwem, takimi jak systemy ERP (Enterprise Resource Planning), PLC (Programmable Logic Controller), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) czy CMMS (Computerized Maintenance Management System), co umożliwia przepływ danych pomiędzy różnymi obszarami przedsiębiorstwa.
Systemy MES do linii produkcyjnych
System MES umożliwiają monitorowanie i pobieranie danych z różnych urządzeń i maszyn produkcyjnych, dostarczając informacji zużycia energii, surowców, jakości produktów z punktu oceny opłacalności linii produkcyjnej.
Przyszłość MES Planner
Śledzenie za pomocą identyfikacji produktów
MES Planner umożliwia śledzenie produktów przez cały proces produkcji za pomocą unikalnych identyfikatorów, co ułatwi identyfikację i zarządzanie nimi w przypadku kontroli jakości.
Zarządzanie zapasami
MES Planner pomoże zarządzać zapasami surowców i gotowych produktów, śledząc ich ruch przez magazyn i ułatwiając zarządzanie łańcuchem dostaw.
Wprowadzenie systemu MES może przynieść wiele korzyści dla przedsiębiorstwa, takich jak zwiększenie efektywności produkcji, poprawa jakości produktów, redukcja kosztów oraz lepsza kontrola nad procesami produkcyjnymi. Dzięki integracji różnych obszarów działalności przedsiębiorstwa, systemy MES stanowią ważny narzędzie wspierające zarządzanie produkcją na każdym etapie.